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常见的旋转管式炉温度控制方案有以下几种：　　1、单回路温度控制。该方案适用于对炉出口温度要求不十分严格、炉膛容借较小、外来干扰较小且变化缓慢的场合。　　2、炉出口温度与燃料流量的串级控制。该控制既可以克服燃料总管压力干扰，也便于了解燃料消耗的状况。对燃料流量测量特别是燃料油作为燃料时有一定要求。　　3、炉出口温度与燃料压力串级控制。该控制系统主要用以克服嫩料总管的压力于扰，且燃料的压力测量往往较流量测量简便些，但需防止烧嘴结焦形成部分堵塞造成阀后压力升高的虚假现象。当燃料为气体时，可采用浮动阀作为燃料的调节阀。　　4、炉出口温度与炉膛温度的串级控制，武汉马弗炉维修，以出口温度控制为主回路，炉膛的温度控制为副回路。副回路能控制较多的干扰，如燃料压力波动、燃料热值的变化等，这种控制方案较适于双斜**方箱旋转管式炉。其实施的关键在于确定反应快、代表炉膛状况的测温点。

  高温电炉的直接节能与间接节能区别：   高温电炉直接节能：减量化用能，要抓好能源亏损(一般在5％一7％，力求低于4％)和全生产过程能耗控制以及降低炼铁燃料比等。精料是减量化用能的基础，是减量化用能的实质和非能源物质节约工作的主要内容。　　提高能溺『用效率，箱式马弗炉维修，重点是科学、合理、充分回收利用好副产煤气。其能值为企业用煤能值的34％，对节能影响大。取消企业燃油和烧煤的炉窑．富余的副产煤气才去发电。利用煤气发电的，提供高温电炉，能源转化率仅为30％-45％。蓄热式燃烧技术可充分利用低热值的高炉煤气，程控马弗炉维修，综合利用高热值的焦炉煤气，降低产品单位能耗。  高温电炉间接节能：工艺结构调整、优化工艺流程、减少生产中间环节(中间产品不落地——炼钢铁水一罐到底，钢坯热递热装，智能马弗炉维修，钢坯一火成材等)、提高产品性能和使用寿命等。　　系统节能包括工艺流程优化、非能源物质的节约(与节约能源物质一样重要，占节能量的一半，可用钢比系数表示)、全生产过程物质平衡、能量的优化利用等。