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气氛炉的干燥

　　新砌筑或长期不用的炉子在使用前需要干燥。一般干燥温度为100－200℃，而组件长期在低温下使用将会引起低温氧化。小型炉子干燥时间短，几个小时对组件影响不大。大型炉子干燥时间长，需要注意。为了通风，较好将炉门打开，随着温度升高可以半开，到1000℃以上完全关闭炉门。

　　炉子的启动  

　　如果炉子干燥好了或不需要干燥可以启动升温，为了避免过大电流冲击而使电器设备过荷，应采用下列步骤起动：小型炉子

(功率<100KW)大型炉子

(功率100-500KW)炉温电压炉温电压20-1501/3工作电压20－3001/3工作电压150-5002/3工作电压300－7002/3工作电压500－工作温度全工作电压700－工作温度全工作电压硅钼棒配件的更换

　　在操作过程中发现组件损坏应首先确定位置，同时准备好组合组件。然后将损坏的组件夹头导线与母线连结的螺丝松开，清理开陶瓷棉，连用穿砖一起拔出来，再将新组合组件从炉**插入，北京管式电炉，连结好导线，堵好陶瓷棉可升温。

高温热处理炉普通处理方式：

1：热处理炉退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，北京管式电炉价格，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

2：热处理炉正火：指将钢材或钢件加热到 或 （钢的上临界点温度）以上，30～50℃ 保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。

3：热处理炉淬火：指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火，北京管式电炉厂家，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。

4：热处理炉回火：指钢件经淬硬后，再加热到 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，北京管式电炉维修，高温回火和多次回火等。回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。