今后的工业高温节能电炉技术将带有鲜明的时代特征,具有四大特点:智能化、高质量、低成本、环保型。
1、智能化
发展运用较/新程序和热处理数据库,计算机模拟仿真技术和其控制技术,采用高度柔性化、智能化的综合性控制和管理系统于工业高温电炉及其生产线。未来的设备操作者仅仅需将待处理的工件数量、图样输入到计算机,整套设备将会自行处理出高质量的产品。
目前已实现了整个系统实时多项目的操作控制。如控制装料量、运行速度、温度、碳势等,西安马弗炉批发,可以实现多台群控系统,全屏幕监视及其控制分批进料之动态。能完全工艺程序控制,可储存若干个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、气氛等),送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。
2、高质量
质量分散率为零,热处理畸变为零。质量控制措施:设备温度控制:高温节能电炉温稳定性≤±1℃、炉温均匀性≤5℃、冷处理温度均匀性≤5℃。开关式温度控制将被淘汰。炉内气氛控制:高温节能电炉内气氛均匀性≤±0.05%C。氧探头、除碳空气泵、碳势控制仪、炉气调节器可靠配合电炉上普遍采用。淬火槽控制:在保证工件硬度均匀性及减少零件变形方面从以往的单纯降低冷却速度发展到致力于提高冷却均匀性,淬火槽添加可调速强力搅拌器,重视淬火槽流场、强调淬火槽温度均匀性。淬火槽温度可控。电脑冷却介质性能检测仪被许多用户所接受。
由于条件所限,高温炉炉温的校正非常麻烦,很多小厂不具备校正高温炉的条件和能力。但是根据NaOH的熔点(318.3℃)和无水Na2C03的熔点(851℃),在320℃和850℃两个温度点对高温炉炉温进行校正,也是一种简便的好方法。具体校正方法如下:
(1)切断电源,使高温炉的温度慢慢降到室温,观察温度控制器显示的温度与室温是否一致。如不一致,调节温度控制器上的零位旋钮,西安马弗炉,使温度控制器显示的温度与室温一致。
(2)将温度控制器上的设定温度指针拨至320℃,合上电源,炉温升至300℃时。取一干净的20~25ml的瓷坩锅一个,西安马弗炉价格,加入2~3gNaOH,置于高温炉炉膛*(瓷坩锅应架高l~2cm),在320℃温度下,恒温3~4min。取出瓷坩锅。观察其内NaOH是否开始熔化,如已开始熔化,则说明炉温与温度控制器显示温度是一致的。如果NaOH尚未开始熔化,说明高温炉温度低于温度控制器显示温度。此时应将温度控制器的零位调节旋钮转到使其显示温度低于320℃(较/好分5~l0℃一个档次逐步下调),继续升温至320℃,再将盛有NaOH的瓷坩锅放入高温炉内。恒温3~4min,取出瓷坩锅,西安马弗炉参数,如坩锅内NaOH已开始熔化,说明控制器显示温度与高温炉炉温相符,否则继续调节,直至温度控制器显示温度与炉温一致为准。
(3)继续升温至850℃,另取一个干净的20~25ml的瓷坩锅,加入3~4g无水Na2C03,置于高温炉炉膛*,调节方法同上。
(4)如果高温炉炉温**温度控制器显示温度,可将温度控制器零位调节旋钮分档逐步上调,直至温度控制器显示温度与炉温一致。
(5)校正炉温时应在各校正点作一记号,以便使用。
在校正炉温的过程中升温速度不宜过快,在调节温度控制器的零位调节旋钮时,温度档次不要过高。一般分5~l0℃一个档次。要勤观察NaOH和无水Na2C03的熔融状态,以免温度过高**过其熔点,使校正温度不准。通过对高温炉炉温的简易校正,发现其温度变化不大,可满足检测要求,因此,许多小厂在尚不具备校正条件的情况下。采用NaOH及无水Na2C03并根据其熔点,对高温炉炉温进行简易校正不失为一种切实可行的办法。