由于条件所限,高温炉炉温的校正非常麻烦,很多小厂不具备校正高温炉的条件和能力。但是根据NaOH的熔点(318.3℃)和无水Na2C03的熔点(851℃),在320℃和850℃两个温度点对高温炉炉温进行校正,也是一种简便的好方法。具体校正方法如下:
(1)切断电源,使高温炉的温度慢慢降到室温,观察温度控制器显示的温度与室温是否一致。如不一致,调节温度控制器上的零位旋钮,使温度控制器显示的温度与室温一致。
(2)将温度控制器上的设定温度指针拨至320℃,合上电源,炉温升至300℃时。取一干净的20~25ml的瓷坩锅一个,加入2~3gNaOH,置于高温炉炉膛*(瓷坩锅应架高l~2cm),在320℃温度下,恒温3~4min。取出瓷坩锅。观察其内NaOH是否开始熔化,如已开始熔化,则说明炉温与温度控制器显示温度是一致的。如果NaOH尚未开始熔化,说明高温炉温度低于温度控制器显示温度。此时应将温度控制器的零位调节旋钮转到使其显示温度低于320℃(较/好分5~l0℃一个档次逐步下调),继续升温至320℃,再将盛有NaOH的瓷坩锅放入高温炉内。恒温3~4min,取出瓷坩锅,如坩锅内NaOH已开始熔化,说明控制器显示温度与高温炉炉温相符,否则继续调节,直至温度控制器显示温度与炉温一致为准。
(3)继续升温至850℃,另取一个干净的20~25ml的瓷坩锅,加入3~4g无水Na2C03,置于高温炉炉膛*,调节方法同上。
(4)如果高温炉炉温**温度控制器显示温度,可将温度控制器零位调节旋钮分档逐步上调,直至温度控制器显示温度与炉温一致。
(5)校正炉温时应在各校正点作一记号,以便使用。
在校正炉温的过程中升温速度不宜过快,在调节温度控制器的零位调节旋钮时,温度档次不要过高。一般分5~l0℃一个档次。要勤观察NaOH和无水Na2C03的熔融状态,以免温度过高**过其熔点,使校正温度不准。通过对高温炉炉温的简易校正,发现其温度变化不大,可满足检测要求,因此,许多小厂在尚不具备校正条件的情况下。采用NaOH及无水Na2C03并根据其熔点,管式河南马弗炉,对高温炉炉温进行简易校正不失为一种切实可行的办法。
高温热处理炉普通处理方式:
1:热处理炉退火:指金属材料加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,气氛河南马弗炉,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。
2:热处理炉正火:指将钢材或钢件加热到 或 (钢的上临界点温度)以上,30~50℃ 保持适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的:主要是提高低碳钢的力学性能,改善切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷,为后道热处理作好组织准备等。
3:热处理炉淬火:指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度,河南马弗炉,保持一定的时间,然后以适当的冷却速度,获得马氏体(或贝氏体)组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火,马氏体分级淬火,贝氏体等温淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目的:使钢件获得所需的马氏体组织,提高工件的硬度,强度和耐磨性,为后道热处理作好组织准备等。
4:热处理炉回火:指钢件经淬硬后,再加热到 以下的某一温度,保温一定时间,真空河南马弗炉,然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等。回火的目的:主要是消除钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韧性等。