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低真空变压热处置工艺特点

低真空变压热处置炉可实现优良的热处理工艺，并具有清洁、节能、少无氧化、密装生产、快速、高效等优点。

1加热过程的低真空变压，可借助中性气体迅速排除炉膛中的空气，而后再以少量的**液体或液化气消除炉膛中剩余氧和水蒸气，实现工件的少无氧化加热。辅料消耗比常规的可控气氛炉(或维护气氛炉)减少50%以上。

2化学热处置时借助低真空变压，渗剂可定向流动的特点，迅速排除工件周围的老化气氛后，新鲜渗剂立即迅速扩散到炉膛各处，工件上的小孔、盲孔孔壁及压紧面均可得到满意的渗层，从而实现工件密装生产。

3可将单一元素的炉气迅速改变为两类元素(强化型元素和润滑型元素)多元素共渗气氛，并在质量上和数量上予以精控(质量上控制就是控制炉气各成分的百分比，数量上控制就是控制炉气的总压力)由于几种元素同时渗入的互相促进作用，管式电炉，渗速加快，郑州管式电炉生产厂家，工艺周期明显缩短。

4因炉压适当提高可缩短渗氮和渗碳时间，低真空变压设备可随时迅速把炉压调至渗速良好的范围，从而缩短工艺周期，实现快速、高效和低耗的化学热处理。

5低真空变压处理过程，可随意改变炉气成份，实现可控气氛加热。

真空气氛炉广泛应用于难熔金属材料的烧结，金属钎焊及电工材料退火，工具钢、模具钢、结构钢、不锈钢等的热处理和金属镀膜。真空热处理后的工件，郑州管式电炉费用，表面不氧化脱碳、变形小、力学性能好。炉型分类

    1.罐式真空气氛炉

    真空罐置于炉膛内，进料口及真空系统接口置于炉外，进料口带有密封炉盖。工件装入罐内，当罐内抽成真空后再对工件进行加热，此炉型适于小批量工件热处理用。

    2.室式真空气氛炉

    室式真空气氛炉由电热元件、隔热屏、进出料机构、密封隔热阀、炉门、水冷炉壳、真空系统、温控系统等组成，有单室、双室和多室之分。

    3.立式真空气氛炉

    基本结构由圆筒形炉膛、电热元件、隔热屏、真空隔热密封炉门、真空系统及温控系统等组成。根据不同工艺需要增设各种附属装置后，则构成立式真空油淬炉，气淬炉和立式真空联合电炉等。

    4.高压气淬真空气氛炉

    在室式真空炉的基础上，增加双向密封炉门、高压风机、气体喷流装置、热交换器，使高压惰性气体在炉内高速循环，实现对己加热的高速钢、模具钢、马氏体不锈钢等类工件进行气淬，也可对金属构件进行烧结、钎焊，对钦合金工件进行真空热处理等。

高压气淬真空炉结构紧凑，生产效率高，是一种新型的真空炉。

    5.连续式真空气氛炉

    工件连续或断续入炉，加热室内始终有工件在加热，炉子生产率高。