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管式炉等电炉的基本知识

管式炉， 电炉分为工业电炉和家用电炉两种，工业电炉又分为电阻炉、感应炉，管式炉等，随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中较为节能的电转换加热方式，广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。

（1）管式炉，电炉具有的优点

1）与燃料炉相比容易得到高温。2）可从材料内部加热使其升温。3）便于在可控气氛炉和真空炉中使用。4）电炉没有燃料炉的排烟热损失，所以热效率高。5）容易控制温度，便于遥控、细调。6）能进行快速加热。7）操作性能好，西安电阻炉用途，不污染环境。

（2）管式炉，电炉存在的缺点

1）需要增加配电设备费用。2）电力成本高。3）电阻加热温度**过1000℃时，耐火材料有可能导电，需要注意绝缘问题。

高温电炉炉内气氛对电热元件有什么影响？

        在使用高温电炉的过程中，通常要考虑炉内气氛、压力分布等因素。特别是大型锻件的加热过程，对高温电炉炉内的气氛和炉膛压力的分布有特殊的要求，因为这直接关系到产品质量的优劣和成本的高低，在能源紧缺的情况下显得尤其重要。

高温电炉中炉内气氛对合金电热材料是否有利，是有关电热合金材料使用寿命的较为重要的因素。

     1、干燥空气和纯氧。铁铬铝和镍铬合金电热材料在干燥空气中使用较能抗氧化；纯氧对它们没有害处。

2、氮气。铁铬合金电热元件直接暴露在氮气中使用，其寿命比在空气中低，这是因为铁铬合金中主要的元素铬和铝与氮的亲和力很强，智能电阻炉用途，正如上述镍与硫的亲和力很强一样。高温时在饱和的氮气中使用，氧化膜保护层被破坏而生成了氧化物，同时还使合金内部的铝分离出来，也生成了氮化物

3、氧化碳和二氧化碳。在含碳气氛中，镍铬和铁铬铝合金电热元件如果使用温度不髙，管式电阻炉用途，元件表面上纯的氧化膜保护层在一段时间内是能够阻止碳化的，随着使用温度的升高，在某一温度范围内，高温电阻炉用途，镍铬元件的稳定性突然下降，铁铬铝元件的稳定性虽然也下降，但不是突然的。稳定性下降的现象说明元件表面纯氧化膜保护层逐渐遭到破坏，碳渗入生成了某些碳化物。不管这些碳化物是沉淀在晶界上，还是沉淀在晶体内部，都是有害的。由于这些碳化物的共晶 熔点比较低，如果继续使用，元件有可能被熔断；即使尚未熔断，碳化或再氧化也会交替进行，使沉淀在晶体内部的碳化物变为氧化物（如一氧化碳〉逸出，元件基体的紧密组织因而遭到破坏而产生裂缝。若在元件表面涂覆对元件无损害的髙溫无机涂层，使之牢固地黏附在元件表面上，起到比元件本身生成的纯氧化膜保护层更为有效的保护作用，这样可阻止材料的碳化。