是我们厂子及学校的实验室使用的较多,而我们在选购实验电炉时,如何判断它的好与坏呢?
首先我们来分析下实验电炉的主要组成部分:1.保温材料;2.加热元件;3电器;4.外壳;既然知道了实验炉的主要组成部分,那么实验炉的好坏就在于这也重要的部分上入手。1.保温材料的质量;2.加热元件的的质量;3,外壳的质量;
一.实验电炉保温材料的质量如何选择呢?首先还要看你的实验需要的温度,例如:实验的常用温度为1400℃,节能北京高温炉,那么选择实验炉的保温材料一定要能够耐高温达到1500℃-1600℃的保温层,即电炉的较/高温度要能达到1500-1600℃。这样的才能符合你的实验要求,才能在正常使用情况下达到较长的寿命,气氛北京高温炉,不会出出现异常状况,同理常用温度为1700℃的实验炉则需要选择1800℃的保温层,这样才能较有利于实验。
二.怎么判断加热元件的好坏呢?首先应选择实验较/合适的加热元件,例如:常用温度为900℃,可以选择电阻丝或硅碳棒做加热元件,而不能选择硅钼棒做加热元件,但从价格上考虑,当然选择电阻丝性价比较/高。硅钼棒较/好的工作范围1200-1700℃,批发北京高温炉,温度低于1100摄氏度对硅钼棒的寿命是有影响的。
三、实验电炉外壳的质量怎么样才好呢?首先材料要好,亚华生产的实验电炉材料是碳钢钣金,坚决抵制用垃圾铁皮的做成的炉子,北京高温炉,因为炉子的寿命与外壳材料有很大的关系,炉子可是高温的,薄薄的铁皮是不能有安全**的。
退火炉余热利用分4级:
①1级余热利用,即预热段带钢在开始阶段就从直燃段产生的废烟气中获取能量,废烟气以自然的热交换形式将人炉的冷带钢加热。
②2级余热利用,即在预热段距出口10m位置,加装2次空气人注管,该位置的带钢温度在正常生产情况下为275C。正常生产时直燃段产生的烟气均在自燃温度(760。C)以上。在整个预热段,喷人的空气与还原性烟气(含直燃段未燃尽的燃料)混合并燃烧,加热带钢。
③3级余热利用,即在正常运行情况下,离开预热段燃烧产生的烟气温度还很高(800℃),因此在烟气出口设计1台对流热交换器,利用废烟气的余热预热直燃段的助燃空气,提高热利用率。
④退火炉4级余热利用,即直燃段内的带钢被煤气燃烧直接加热,同时存在热传导、对流、辐射3种加热方法所以直燃段有很高的热效率。而在辐射管加热段,使用的是间接加热方式,以使保护气体不被污染,因此煤气在特殊的Ni—Cr合金辐射管内燃烧,合金管由煤气加热,再将热量辐射给带钢,这种方式是一种间接加热方式,热效率较低。