在国内使用电炉硅钼棒的型号主要有:d1x d2: Φ3/6、Φ4/9、Φ6/12、Φ9/18、Φ12/24等规格 。
D1代表热端直径、d2代表冷端直径、L1代表热端长度、L2代表冷端长度。 但是大多数使用的电炉硅钼棒的型号为Φ6/12、Φ9/18两种,热端与冷端长度根据炉膛的高与炉壁壁厚来决定。
下面就介绍一下如何选用硅钼棒热端直径为6mm还是9mm的呢?
1.对于小型试验炉子来说,实验用马弗炉,一般炉膛小,温度在1500度左右,功率不会太大,鹤壁马弗炉,基于上面的可选用热端直径6mm,冷端为12mm,当然有时候电炉很小的话可用Φ3/6(主要取决于炉子的大小)的。
2.对于大型的硅钼棒电炉,*/一看使用温度,*二看使用功率,*三是电压一般情况下根据炉膛的长度,排布开来,基本上都是Φ9/18。有的厂家想升温快,可以使硅钼棒的热端直径适当的增大减小一毫米,但是安装电炉硅钼棒数量就是要有功率以及电压的来决定。但是又怕电压达不到可以少几根也是可以的,排好距离就行了一般都是10cm左右一根。(合理的根据电炉所需的温度情况来规定硅钼棒的型号)
低真空变压热处置工艺特点
低真空变压热处置炉可实现优良的热处理工艺,智能马弗炉,并具有清洁、节能、少无氧化、密装生产、快速、高效等优点。
1加热过程的低真空变压,可借助中性气体迅速排除炉膛中的空气,而后再以少量的**液体或液化气消除炉膛中剩余氧和水蒸气,实现工件的少无氧化加热。辅料消耗比常规的可控气氛炉(或维护气氛炉)减少50%以上。
2化学热处置时借助低真空变压,渗剂可定向流动的特点,迅速排除工件周围的老化气氛后,新鲜渗剂立即迅速扩散到炉膛各处,工件上的小孔、盲孔孔壁及压紧面均可得到满意的渗层,从而实现工件密装生产。
3可将单一元素的炉气迅速改变为两类元素(强化型元素和润滑型元素)多元素共渗气氛,并在质量上和数量上予以精控(质量上控制就是控制炉气各成分的百分比,数量上控制就是控制炉气的总压力)由于几种元素同时渗入的互相促进作用,渗速加快,工艺周期明显缩短。
4因炉压适当提高可缩短渗氮和渗碳时间,管式马弗炉,低真空变压设备可随时迅速把炉压调至渗速良好的范围,从而缩短工艺周期,实现快速、高效和低耗的化学热处理。
5低真空变压处理过程,可随意改变炉气成份,实现可控气氛加热。