由于条件所限,高温炉炉温的校正非常麻烦,济源箱式电炉,很多小厂不具备校正高温炉的条件和能力。但是根据NaOH的熔点(318.3℃)和无水Na2C03的熔点(851℃),在320℃和850℃两个温度点对高温炉炉温进行校正,也是一种简便的好方法。具体校正方法如下:
(1)切断电源,使高温炉的温度慢慢降到室温,观察温度控制器显示的温度与室温是否一致。如不一致,调节温度控制器上的零位旋钮,使温度控制器显示的温度与室温一致。
(2)将温度控制器上的设定温度指针拨至320℃,合上电源,炉温升至300℃时。取一干净的20~25ml的瓷坩锅一个,加入2~3gNaOH,置于高温炉炉膛*(瓷坩锅应架高l~2cm),在320℃温度下,恒温3~4min。取出瓷坩锅。观察其内NaOH是否开始熔化,如已开始熔化,则说明炉温与温度控制器显示温度是一致的。如果NaOH尚未开始熔化,说明高温炉温度低于温度控制器显示温度。此时应将温度控制器的零位调节旋钮转到使其显示温度低于320℃(较/好分5~l0℃一个档次逐步下调),继续升温至320℃,再将盛有NaOH的瓷坩锅放入高温炉内。恒温3~4min,取出瓷坩锅,如坩锅内NaOH已开始熔化,说明控制器显示温度与高温炉炉温相符,否则继续调节,直至温度控制器显示温度与炉温一致为准。
(3)继续升温至850℃,另取一个干净的20~25ml的瓷坩锅,程控箱式电炉,加入3~4g无水Na2C03,置于高温炉炉膛*,调节方法同上。
(4)如果高温炉炉温**温度控制器显示温度,可将温度控制器零位调节旋钮分档逐步上调,直至温度控制器显示温度与炉温一致。
(5)校正炉温时应在各校正点作一记号,以便使用。
在校正炉温的过程中升温速度不宜过快,气氛箱式电炉,在调节温度控制器的零位调节旋钮时,真空箱式电炉,温度档次不要过高。一般分5~l0℃一个档次。要勤观察NaOH和无水Na2C03的熔融状态,以免温度过高**过其熔点,使校正温度不准。通过对高温炉炉温的简易校正,发现其温度变化不大,可满足检测要求,因此,许多小厂在尚不具备校正条件的情况下。采用NaOH及无水Na2C03并根据其熔点,对高温炉炉温进行简易校正不失为一种切实可行的办法。
二硅化钼的电气性质
二硅化钼电热组件的电阻率随着温度的升高而迅速增加。在正常操作情况下,组件电阻一般不随使用时间的长短而变化。因此,新旧组件可以混合使用。
表面负荷
要据炉子的结构、气氛和温度正确地选择组件的表面负荷是达到较好组件寿命的关键。右图标出了组件辐射在不受阻碍情况下的炉温、组件温度与表面负荷间的关系。阴影部分为常用的表面负荷-温度范围。